笔记本印刷

凹版印刷机机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机。按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等，又有单面印刷和双面印刷之分。凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。1、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。2、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨。3、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜 3种。4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。5、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。中线、套印线是在正反印刷时作为套印对位用的。笔记本印刷

在塑料凹印中，滚筒的非印刷面经常粘有朦朦胧胧的一层树脂(树脂中夹带颜料)，转印到承印物上呈片状污脏，或呈现线状污脏，这便是脏版。产生脏版现象除了跟刮刀的软硬度、刮刀压力、刮刀接触角度、版滚筒的质量有关外，还与油墨的黏度有关。印刷黏度太大时，树脂、颜料等物质流动性差，不能均匀分散，堆积在一起，造成刮刀和版滚筒在高速运转下损伤，产生线状污脏。同时，由于树脂等也处于过饱和状态，大量树脂堆积在一起，在刮刀压力下，因树脂对滚筒具有亲和性而黏附在滚筒上(树脂中夹带颜料)，出现片状污脏。一般来说，油墨印刷黏度越小，脏版问题越不容易发生。传单印刷海报只需要印刷正面，而背面是不需要印刷的。

印刷四色模式是彩色印刷时采用的一种套色模式，利用色料的三原色混色原理，加上黑色油墨，共计四种颜色混合叠加，形成所谓"全彩印刷"。C. 青色(Cyan) M. 品红色(Magenta) Y. 黄色(Yellow) K. 黑lacK)CMYK模型针对印刷媒介，即基于油墨的光吸收/反射特性，眼睛看到颜色实际上是物体吸收白光中特定频率的光而反射其余的光的颜色。每种 CMYK 四色油墨可使用从 0 至 100% 的值。为亮颜色指定的印刷色油墨颜色百分比较低，而为较暗颜色指定的百分比较高。

设计稿。设计稿是对印刷元素的综合设计，包括图片、插图、文字、图表等。目前在包装设计中普遍采用电脑辅助设计，以往需要精确的黑白原稿绘制过程被省去，取而代之的是运用电脑对设计元素进行编辑设计。照相与分色。对于包装设计中的图像来源，如插图、摄影照片等，要经过照相或扫描分色，经过电脑调整才能够进行印刷。目前，电子分色技术产生的效果精美准确，已被泛应用。制版。有凸版、平版、凹版、丝网版等，但基本上都是采用晒版和腐蚀的原理进行制版。现代平版印刷是通过分色成软片，然后晒到PS版上进行拼版印刷的。拼版。将各种不同制版来源的软片，分别按要求的大小到印刷版上，然后再晒成印版(PS版)进行印刷。试印。晒版后的印版在打样机上进行少量试印，以此作为与设计原稿进行比对、校对及对印刷工艺进行调整的依据和参照。印刷。根据合乎要求的开度，使用相应印刷设备进行大批印刷。加工成型。对印刷成品进行压凸、烫金(银)、上光过塑、打孔、模切、除废、折叠、黏合、成型等后期工艺加工。翻转式这种方法俗称“打翻斗”、“天地轮”。

书背：也称后背，指书帖配册后需粘连（或订连）的平齐部分。精装书背有圆背和方背之分扉页：衬纸下面印有书名，出版者名，作者名的单张页。有些书刊将衬纸和扉页印在一起装订（即筒子页）称为扉衬页开本：开本是书刊装订成册的幅面封皮：也称封面、外封、皮子、书封等（精装称书壳），封皮是包在书芯外面的，有保护书芯和装饰书籍的作用破口：书芯裁切后书页的切口出现破损粘口：书帖粘联零散书页时在书帖上涂胶的部分。通常以***一折的折缝线为基准线，按一定的宽度在书帖边涂胶小页：书帖中小于裁切尺寸的书页缩帖：其任意一边缩进书芯中的书帖。丝网印刷通过挤压印版，使得油墨通过丝网印版的空隙从印版上转移到承印物上去。红包印刷

制版时为防止露白，有意使颜色交接处“扩张爆肥”，减少套印不准的影响。笔记本印刷

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及油墨转印到承印物的过程。有些稿件看起来很漂亮，但是印刷出来的实物与效果图相去甚远;相反有些稿件看起来很不起眼，但是配合设计师要求的印刷工艺、印刷材质等，却能达到非常不错的印刷效果，这其中的差别就在于设计师对印刷知识的了解程度。笔记本印刷

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